›
›

Bài giảng Công nghệ CNC - Chương 1: Tổng quan về máy CNC - Lê Trung Thực

pdf 86 trang ngocly 4040
Download
Bạn đang xem 20 trang mẫu của tài liệu "Bài giảng Công nghệ CNC - Chương 1: Tổng quan về máy CNC - Lê Trung Thực", để tải tài liệu gốc về máy bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên

Tài liệu đính kèm:

  • pdfbai_giang_tong_quan_ve_may_cnc_le_trung_thuc.pdf

Nội dung text: Bài giảng Công nghệ CNC - Chương 1: Tổng quan về máy CNC - Lê Trung Thực

  1. 1. TỔNG QUAN VỀ MÁY CNC Thạc sĩ Lê Trung Thực 1
  2. TỔNG QUAN VỀ MÁY CNC 1. CNC là gì? 2. Lịch sử phát triển của CNC 3. Các thành phần của hệ thống CNC 4. Đặc điểm của máy công cụ CNC 5. Hệ toạ độ trên máy công cụ CNC 6. Các điểm 0 và điểm chuẩn trên máy CNC 7. Điều khiển số trên máy công cụ CNC 8. Hiệu chỉnh dụng cụ cắt trong gia công CNC 2
  3. 1. Máy CNC là gì? • NC = Numerical Control • CNC = Computer Numerical Control • Các hoạt động được điều khiển bằng cách nhập trực tiếp dữ liệu số • Một dạng tự động hoá lập trình vạn năng • Máy công cụ được điều khiển bằng hàng loạt các lệnh được mã hoá 3
  4. 2. Lịch sử phát triển máy CNC 1. •1725 – Phiếu đục lỗ được dùng để tạo mẫu quần áo 2. •1808 – Phiếu đục lỗ trên lá kim loại được dùng để điều khiển tự động máy thêu 3. •1863 – Tự động điều khiển chơi nhạc trên piano nhờ băng lỗ 4. •1940 – John Parsons ñaõ saùng cheá ra phöông phaùp duøng phieáu ñuïc loã ñeå ghi caùc döõ lieäu veà vò trí toïa ñoä ñeå ñieàu khieån maùy coâng cuï. 5. •1952 – Máy công cụ NC điều khiển số đầu tiên 6. 1959 - Ngôn ngữ APT được đưa vào sử dụng 7. •1960s – Điều khiển số trực tiếp (DNC) 8. 1963 - Đồ hoạ máy tính 9. •1970s - Máy CNC được đưa vào sử dụng 10. •1980s – Điều khiển số phân phối được đưa vào sử dụng 11. •CAD/CAM
  5. 2. Lòch söû phaùt trieån: – Maùy ñieàu khieån soá coå ñieån chuû yeáu döïa treân coâng trình cuûa moät ngöôøi coù teân laø John Parsons. – Töø nhöõng naêm 1940 Parsons ñaõ saùng cheá ra phöông phaùp duøng phieáu ñuïc loã ñeå ghi caùc döõ lieäu veà vò trí toïa ñoä ñeå ñieàu khieån maùy coâng cuï . Maùy ñöôïc ñieàu khieån ñeå chuyeån ñoäng theo töøng toïa ñoä, nhôø ñoù taïo ra ñöôïc beà maët caàn thieát cuûa caùnh maùy bay. 5
  6. 2. Lòch söû phaùt trieån . Naêm 1948 J. Parson giôùi thieäu hieåu bieát cuûa mình cho khoâng löïc Hoa Kyø. Cô quan naøy sau ñoù ñaõ taøi trôï cho moät loaït caùc ñeà taøi nghieân cöùu ôû phoøng thí nghieäm Servomechanism cuûa tröôøng Ñaïi hoïc kyõ thuaät Massachusetts (MIT). . Coâng trình ñaàu tieân taïi MIT laø phaùt trieån moät maãu maùy phay NC baèng caùch ñieàu khieån chuyeån ñoäng cuûa ñaàu dao theo 3 truï toïa ñoä. Maãu maùy NC ñaàu tieân ñöôïc trieån laõm vaøo naêm 1952. Töø 1953 khaû naêng cuûa maùy NC ñaõ ñöôïc chöùng minh. 6
  7. 2. Lòch söû phaùt trieån • Moät thôøi gian ngaén sau, caùc nhaø cheá taïo maùy baét ñaàu cheá taïo caùc maùy NC ñeå baùn, vaø caùc nhaø coâng nghieäp, ñaëc bieät laø caùc nhaø cheá taïo maùy bay ñaõ duøng maùy NC ñeå cheá taïo caùc chi tieát caàn thieát cho hoï. • Hoa kyø tieáp tuïc coá gaéng phaùt trieån NC baèng caùch tieáp tuïc taøi trôï cho MIT nghieân cöùu ngoân ngöõ laäp trình ñeå ñieàu khieån maùy NC. Keát quûa cuûa vieäc naøy laø söï ra ñôøi cuûa ngoân ngöõ APT: Automatically Programmed Tools vaøo năm 1959 7
  8. 2. Lòch söû phaùt trieån: • Muïc tieâu cuûa vieäc nghieân cöùu APT laø ñaûm baûo moät phöông tieän ñeå ngöôøi laäp trình gia coâng coù theå nhaäp caùc caâu leänh vaøo maùy NC. Maëc duø APT bò chæ trích laø thöù ngoân ngöõ quùa ñoà soä ñoái vôùi nhieàu maùy tính, noù vaãn laø coâng cuï chính yeáu vaø vaãn ñöôïc duøng roäng raõi trong coâng nghieäp ngaøy nay vaø nhieàu ngoân ngöõ laäp trình môùi laø döïa treân APT. 8
  9. 2. Lòch söû phaùt trieån C I M C A D / C A M C A D F M S C N C N C 19 5 0 19 6 0 19 7 0 19 8 0 19 9 0 9
  10. So saùnh Caáu truùc maùy coâng cuï thoâng thöôøng vaø maùy CNC Maùy coâng cuï CNC ñöôïc thieát keá cô baûn gioáng nhö maùy coâng cuï vaïn naêng.Söï khaùc nhau thaät söï laø ôû choã caùc boä phaän lieân quan ñeán tieán trình gia coâng cuûa maùy coâng cuï CNC ñöôïc ñieàu khieån bôûi maùy tính. 10
  11. • Caùc höôùùng chuyeån ñoäng cuûa caùc boä phaän maùy coâng cuï CNC ñöôïc xaùc ñònh bôûi moät heä truïc toïa ñoä. • Moãi chuyeån ñoäng cuûa caùc boä phaän maùy coù moät heä thoáng ño rieâng ñeå tính toaùn caùc vò trí töông öùng vaø phaûn hoài thoâng tin naøy veà heä ñieàu khieån. 11
  12. So saùnh chöùc naêng • Nhaäp döõ lieäu: Duøng chöông trình NC • Ñieàu khieån: Maùy tính ñöôïc tích hôïp trong heä ñieàu khieån CNC vaø phaàn meàm töông öùng kieåm soaùt toaøn boä caùc chöùc naêng ñieàu khieån cuûa maùy coâng cu.ï • Kieåm tra: Treân maùy coâng cuï CNC, kích thöôùc cuûa chi tieát gia coâng ñöôïc ñaûm baûo trong suoát quaù trình gia coâng vôùi söï phaûn hoài lieân tuïc cuûa heä thoáng ño. 12
  13. 3. Caùc thaønh phaàn cô baûn cuûa heä thoáng NC Heä thoáng Chöông trình ñieàu khieån Maùy coâng cuï 13
  14. Chöông trình ñieàu khieån. • Laø nhöõng taäp hôïp nhöõng caâu leänh ñieàu khieån maùy phaûi laøm gì. Caùc leänh naøy ñöôïc maõ hoùa ôû daïng soá vaø kyù hieäu maø thieát bò ñieàu khieån coù theå nhaän daïng ñöôïc. Chương trình điều khiển coù thể được lưu trữ treân phieáu ñuïc loã baêng ñuïc loã, baêng töø. Thí duï chöông trình gia coâng: % G90 G40 G80 Duïng cuï T2M06S3000 G0 Z1. X2. Y2. Z.1 G1 Z-1. F10. X6. Y6. G1 X3. G3X2.Y5.R1. G1Y2. Đường chạy dao G0 Z1. X0. Y0. % 14
  15. Phiếu đục lỗ 15
  16. Băng lỗ 16
  17. Đĩa từ 17
  18. Caùc phöông phaùp laäp trình: - Baèng tay - Baèng maùy tính – Chöông trình ñöôïc chuaån bò bôûi laäp trình vieân, trong ñoù ngöôøi laäp trình chæ ra töøng böôùc theo trình töï coâng ngheä. Ñoái vôùi maùy coâng cuï, caùc böôùc coâng ngheä laø caùc chuyeån ñoäng töông ñoái giöõa duïng cuï caét vaø phoâi. 18
  19. Lập trình bằng tay Người lập trình nhập từng lệnh trên máy CNC 19
  20. Lập trình nhờ hệ thống CAD/CAM CAD CAM CNC
  21. Chạy kiểm tra chương trình trên máy tính 21
  22. Boä ñieàu khieån • Laø thaønh phaàn thöù 2 cuûa heä thoáng ñieàu khieån soá. • Noù bao goàm caùc bo maïch ñieän töû vaø phaàn cöùng coù theå ñoïc vaø bieân dòch chöông trình ñieàu khieån vaø truyeàn ñeán maùy coâng cuï. 22
  23. Caùc phaàn töû cô baûn cuûa boä phaän ñieàu khieån laø: - Boä löu döõ lieäu - Boä phaân phoái döõ lieäu - Boä lieân heä ngöôïc - Boä ñieàu khieån tuaàn töï ñeå phoái hôïp hoaït ñoäng cuûa caùc phaàn töû treân. • Caàn phaûi löu yù laø gaàn nhö taát caû caùc maùy NC hieän ñaïi ñöôïc baùn laø coù trang bò boä ñieàu khieån goïi laø Microcomputer. Vì vaäy maø chuùng ñöôïc goïi laø maùy CNC. 23
  24. Maùy coâng cuï hoaëc quùa trình ñöôïc ñieàu khieån khaùc – Maùy coâng cuï bao goàm baøn maùy vaø truïc chính cuõng nhö caùc moâ tô vaø caùc boä ñieàu khieån caàn thieát ñeå maùy hoaït ñoäng. Noù cuõng bao goàm nhöõng duïng cuï caét, ñoà gaù vaø caùc thieát bò phuï khaùc caàn cho vieäc gia coâng – Caùc maùy NC raát ña daïng: töø nhöõng maùy khoan loã, ñuïc loã ñôn giaûn ñeán caùc trung taâm gia coâng thoâng minh kyø dieäu. 24
  25. Máy phay Máy tiện CNC CNC 25
  26. Máy căt dây WEDM 26
  27. Caùc öùng duïng cuûa ñieàu khieån soá • Ñöôïc öùng duïng roäng raõi hieän nay ñaëc bieät laø trong gia coâng kim loaïi: • - Phay • - Khoan vaø caùc nguyeân coâng töông töï • - Tieän trong (boring) • - Tieän • - Maøi • - Caét daây 27
  28. Heä thoáng ñieàu khieån NC cuõng ñöôïc duøng trong caùc lónh khaùc • - Maùy daäp • - Maùy caét baèng Plasme • - Maùy haøn • - Caùc coâng ngheä Laser • - In baûn veõ töï ñoäng • - Maùy ñan töï ñoäng (theâu) • - Maùy laép raùp • - Maùy caét quaàn aùo • - Maùy uoán oáng • - Maùy taùn ñònh töï ñoäng • - Maùy caét gioù ñaù • - Maùy buoäc daây 28
  29. Ñaëc ñieåm chung cuûa caùc loaïi saûn phaåm laøm treân maùy NC 1/ Caùc chi tieát thöôøng ñöôïc gia coâng vôùi soá löôïng nhoû. 2/ Hình daïng phöùc taïp 3/ Coù nhieàu nguyeân coâng phaûi ñöôïc thöïc hieän 4/ Nhieàu kim loaïi phaûi loaïi boû 5/ Thieát keá kyõ thuaät gioáng nhau 6/ Chi tieát phaûi coù yeâu caàu chính xaùc cao 7/ Laø loaïi saûn phaåm ñaét tieàn neân moät sai laàm nhoû coù theå traû giaù lôùn 8/ Caùc saûn phaåm yeâu caàu phaûi kieåm tra 100%. 9/ Thöôøng loaït saûn xuaát khoaûng 50 caùi hoaëc nhoû hôn. Saûn xuaát loaït nhoû vaø loaït vöøa laø lyù töôûng ñeå duøng maùy NC. 29
  30. Ưu nhược ñiểm cuûa ñieàu khieån soá - Öu ñieåm cuûa NC • Nhöôïc ñieåm cuûa NC - Giaûm thôøi gian chaïy khoâng - Gía thaønh ñaàu tö cao - Giaûm thôøi gian gaù ñaët - Giaù thaønh baûo trì cao - Giaûm thôøi gian gia coâng - Phaûi choïn vaø huaán - Saûn xuaát meàm deûo hôn luyeän ñoäi nguõ NC - Naâng cao chaát löôïng saûn phaåm - Giaûm toàn kho - Giaûm dieän tích maët baèng 30
  31. Thuû tuïc ñieàu khieån soá (NC) 1. Laäp keá hoaïch gia coâng (Process Planning) 2. Laäp trình gia coâng NC (Part programming) 4. Kieåm tra chương trình 5. Thöïc hieän vieäc gia coâng treân maùy CNC 31
  32. Nhöõng coâng vieäc trong CNC 1. Quaûn lyù CNC 2. Laäp trình CNC 3. Thieát keá ñoà gaù vaø duïng cuï 4. Baûo trì maùy CNC 5. Vaän haønh maùy CNC 32
  33. Cô hoäi vieäc laøm nhôø CNC 1. Caùn boä quaûn lyù CNC 2. Chuyeân vieân laäp quy trình coâng ngheä 3. Chuyeân vieân laäp trình CNC 4. Chuyeân vieân thieât keá duïng cuï caét 5. Nhaân vieân ñieàu chænh maùy CNC 6. Nhaân vieân vaän haønh maùy CNC 33
  34. 4. Đặc điểm của máy công cụ CNC Máy tiện CNC có hai Máy phay CNC thường có trục điều khiển được ba trục điều khiển được Y X Z 34
  35. 4. Đặc điểm của máy công cụ CNC Ngoaøi chuyeån ñoäng doïc theo caùc truïc X,Y vaø Z coøn coù theå ñieàu khieån caùc chuyeån ñoäng quay quanh moãi truïc. Caùc chuyeån ñoäng quay naøy coù theå ñöôïc ñieàu khieån vaø ñöôïc ñaùnh daáu baèng A,B,C 35
  36. 4. Đặc điểm của máy công cụ CNC 36
  37. 4. Đặc điểm của máy công cụ CNC 1- Đai ốc bi 2- Vòng cách để điều chỉnh khe hở 3- Bi 4- Trục vít 37
  38. 4. Đặc điểm của máy công cụ CNC Heä thoáng ño haønh Heä thoáng ño haønh trình trực tiếp trình gián tiếp 1 2 X X 3 Y 1 2 4 38
  39. 4. Đặc điểm của máy công cụ CNC Truyeàn ñoäng chính vaø caùc truïc coâng taùc 1. Mô tơ bước: dùng trong các hệ thống không có yêu cầu cao về độ chính xác và công suất lớn. 2. Mô tơ một chiều servo: phải luôn bảo trì chổi than, bụi. 3. Mô tơ ba pha đồng bộ và không đồng bộ: không phải bảo trì chổi than như động cơ một chiều, bền lâu nên được dùng rộng rãi trong các máy CNC hiện đại 39
  40. 4. Đặc điểm của máy công cụ CNC Thieát bò keïp chi tieát • Trên máy phay: chủ yếu dùng đồ gá vạn năng như ê tô, vấu kẹp. Trong sản xuất lớn dùng đồ gá chuyên dùng • Trên máy tiện chủ yếu dùng mâm cặp ba chấu tự định tâm, mũi chống tâm, luy nét. Trong sản xuất hàng khộ dùng đồ gá chuyên dùng • Các cơ cấu kẹp có thể được tự động hoá bằn xi lanh thuỷ lực hay khí nén. 40
  41. Thiết bị kẹp chi tiết Ê tô dùng trên máy phay 41
  42. Dụng cụ cắt dùng trên máy CNC Dụng cụ cắt dùng trên máy Phay CNC 42
  43. Các dụng cụ kẹp dao trên máy phay 43
  44. 4. Đặc điểm của máy công cụ CNC Mâm dao trên trung tâm tiện 44
  45. 4. Đặc điểm của máy công cụ CNC Băng tải dao trên máy phay 45
  46. 4. Đặc điểm của máy công cụ CNC Thiết bị thay dao trên trung tâm phay 1 2 3 4 46
  47. 5. Heä toïa ñoä trong NC • Caàn thieát ñeå ngöôøi laäp trình leân keá hoaïch chuyeån ñoäng cho duïng cuï so vôùi chi tieát gia coâng. • Khi laäp trình chi tieát coi nhö ñöùng yeân coøn duïng cuï thì di chuyeån so vôùi chi tieát gia coâng. • Coù hai heä toïa ñoä cô baûn:  - Heä toïa ñoä Ñeà-caùc  - Heä toïa ñoä cöïc 47
  48. Heä toïa ñoä Ñeà-caïc 2D This image cannot currently be displayed. Ví duï: P1 X = 80 Y = 40 P2 X = -80 Y = 70 P3 X = -50 Y = -40 P4 X = 40 Y = -70 48
  49. Heä toïa ñoä Ñeà-caïc 3D Z Y P1 Ví duï: P1 X = 30 Y = 2 Z = 0 X P2 X = 30 Y = 0 Z = -10 P2 49
  50. Quy tắc bàn tay phải +Y +X +Z 50
  51. Heä toïa ñoä cöïc Y Y r X a P a P r X Heä toïa ñoä cöïc (goùc a aâm) Heä toïa ñoä cöïc (goùc a döông) 51
  52. Heä toïa ñoä maùy vaø phoâi treân maùy phay CNC Z Y Z Y M X W X 52
  53. Hệ tọa độ phôi và các trục X, Y, Z 53
  54. Gốc tọa độ phôi ở mặt trên và mặt đáy phôi Z Y X 54
  55. Hệ tọa độ máy và phôi trên máy tiện +X M W +Z M +Z W +X Chi tieát gia coâng tieän, ñaët Chi tieát gia coâng tieän, ñaët trong heä toïa ñoä Ñeà-caïc 2 truïc trong heä toïa ñoä Ñeà-caïc 2 truïc vôùi duïng cuï caét naèm phía vôùi duïng cuï caét naèm phía sau tröôùc taâm quay taâm quay 55
  56. Caùc truïc quay vaø truïc böôùc tieán treân maùy CNC +Z +Y -Z -Y -X -X +X +X +Z -Y -Z +Y 56
  57. Các trục trên máy tiện CNC C +X +Z 57
  58. Ghi kích thöôùc thích hôïp theo NC Ghi tuyệt đối Ghi tương đối +X +X -Z -Z 58
  59. 6. Caùc ñieåm khoâng “0“ vaø ñieåm chuaån treân maùy CNC 59
  60. Các đieåm chuẩn của maùy tiện R E N M W Vò trí cuûa caùc ñieåm khoâng “0“ vaø ñieåm chuaån trong tieän 60
  61. Các điểm chuẩn trên máy phay R M A N W 61
  62. Ñieåm chuaån cuûa duïng cuï caét E Vò trí cuûa ñieåm hieäu Vò trí cuûa ñieåm hieäu chænh duïng cuï caét chænh duïng cuï caét B treân dao phay B treân dao tieän B B L Q R R L 62
  63. Đo chiều dài dao phay 63
  64. Đo chiều dài dao tiện 64
  65. Điểm cán dao A 65
  66. Caøi ñaët ñieåm khoâng “0“ cuûa chi tieát W treân maùy tieän CNC 66
  67. Caøi ñaët ñieåm khoâng “0“ cuûa chi tieát W treân maùy phay CNC Y Z Y Z W W X X Y Z W X 67
  68. 7. Ñieàu khieån soá treân maùy coâng cuï CNC 1 Y 2 4 X 5 3 X,Y,Z 6 Z 68
  69. Ño haønh trình 1- Ñaïi löôïng ñaàu vaøo 1 2 2- Ñaïi löôïng ñaàu ra 4 5 3- Ñaïi löôïng nhieãu 4- Ñoäng cô 7 5- Vít me bi 3 3 6- Thieát bò ño 7- Ñaïi löôïng ñaàu ra 6 (giaù trò vò trí thöïc) 69
  70. Ño haønh trình töông ñoái 1 2 3 4 70
  71. Ño haønh trình tuyeät ñoái 1 2 0 1 2 3 4 5 6 7 8 M 71
  72. Caùc daïng ñieàu khieån CNC  Ñieàu khieån ñieåm.  Ñieàu khieån ñoïan.  Ñieàu khieån ñöôøng - Ñieàu khieån 2D. - Ñieàu khieån 2½D. - Ñieàu khieån 3D. 72
  73. Ñieàu khieån ñieåm 73
  74. Ñieàu khieån ñoaïn 74
  75. Ñieàu khieån ñöôøng Tuøy theo soá löôïng caùc truïc ñöôïc ñieàu khieån ñoàng thôøi maø ta chia ra: - Ñieàu khieån 2D. - Ñieàu khieån 2½D. - Ñieàu khieån 3D. 75
  76. Ñieàu khieån 2D. 76
  77. Ñieàu khieån 2½D 77
  78. Ñieàu khieån 3D 78
  79. Ñoä chính xaùc cuûa ñöôøng cong Ñöôøng cong lyù töôûng Dung sai trong Dung sai ngoaøi Giôùi haïn dung sai ngoaøi Tröôøng dung sai Giôùi haïn dung sai trong 79
  80. 8. Hieäu chænh duïng cuï caét trong gia coâng CNC YÙ nghóa vaø muïc ñích cuûa caùc giaù trò hieäu chænh duïng cuï caét Coù theå söû duïng tröïc tieáp caùc thoâng soá cuûa baûn veõ chi tieát gia coâng ñeå laäp trình maø khoâng caàn quan taâm ñeán chieàu daøi hay baùn kính thöïc söï cuûa duïng cuï caét. Caùc thoâng soá veà chieàu daøi cuõng nhö baùn kính dao phay, maûnh hôïp kim cuûa dao tieän ñöôïc đo, lưu trong bộ nhớ, được xem xeùt, quaûn lyù bôûi heä ñieàu khieån CNC khi vận haønh maùy CNC. 80
  81. Hiệu chỉnh bán kính dao phay 1 2 1 2 1 2 2 3 1 81
  82. Hiệu chỉnh bán kính dao bên trái và bên phải 2 1 1 2 3 3 82
  83. Hieäu chænh baùn kính muõi dao (tieän). 3 3 4 4 5 3 3 5 2 1 2 1 2 1 83
  84. Vector hiệu chỉnh bán kính mũi dao 8 4 3 1 4 R 5 7 3 I 1 2 K 1 2 6 84
  85. Các dạng offset dao tiện 1 2 2 1 1 2 2 1 85
  86. Tóm lược Trong chương này chúng ta đã nghiên cứu các vấn đề sau đây: 1. CNC là gì? 2. Lịch sử phát triển của CNC 3. Các thành phần của hệ thống CNC 4. Đặc điểm của máy công cụ CNC 5. Hệ toạ độ trên máy công cụ CNC 6. Các điểm 0 và điểm chuẩn trên máy CNC 7. Điều khiển số trên máy công cụ CNC 8. Hiệu chỉnh dụng cụ cắt trong gia công CNC Nắm vững những tri thức trên, sẽ giúp cho việc lập trình và vận hành máy CNC một cách hiệu quả. 86