Bài giảng Tự động hóa quá trình sản xuất - Chương 1: Khái quát về tự động hóa quá trình sản xuất - Vũ Hoàng Nghiên

pdf 26 trang ngocly 3120
Bạn đang xem 20 trang mẫu của tài liệu "Bài giảng Tự động hóa quá trình sản xuất - Chương 1: Khái quát về tự động hóa quá trình sản xuất - Vũ Hoàng Nghiên", để tải tài liệu gốc về máy bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên

Tài liệu đính kèm:

  • pdfbai_giang_tu_dong_hoa_qua_trinh_san_xuat_chuong_1_khai_quat.pdf

Nội dung text: Bài giảng Tự động hóa quá trình sản xuất - Chương 1: Khái quát về tự động hóa quá trình sản xuất - Vũ Hoàng Nghiên

  1. TỰ ĐỘNG HÓA QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT Giảng viên: Vũ Hoàng Nghiên
  2. NỘI DUNG MÔN HỌC CHƯƠNG 1 KHÁI QUÁT VỀ TỰ ĐỘNG HÓA QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT CHƯƠNG 2 CÁC PHƢƠNG TIỆN TỰ ĐỘNG HÓA CHƯƠNG 3 CẤP PHÔI TỰ ĐỘNG CHƯƠNG 4 KIỂM TRA TỰ ĐỘNG CHƯƠNG 5 HỆ THỐNG SẢN XUẤT TỰ ĐỘNG CHƯƠNG 6 LẮP RÁP TỰ ĐỘNG
  3. Chƣơng 1 KHÁI QUÁT VỀ TỰ ĐỘNG HÓA QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT •1.1. TÓM TẮT LỊCH SỬ PHÁT TRIỂN CỦA TỰ ĐỘNG HÓA QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT •1.2. MỘT SỐ KHÁI NIỆM CƠ BẢN
  4. • 1.1.TÓM TẮT LỊCH SỬ PHÁT TRIỂN CỦA TỰ ĐỘNG HÓA QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT •Đã từ xa xƣa, con ngƣời luôn mơ ƣớc về các loại máy có khả năng thay thế cho mình trong các quá trình sản xuất và các công việc thƣờng nhật khác.Vì thế, mặc dù tự động hóa các quá trình sản xuất là một lĩnh vực đặc trƣng của khoa học kỹ thuật hiện đại của thế kỷ 20, nhƣng những thông tin về các cơ cấu tự động, làm việc không cần có sự trợ giúp của con ngƣời đã tồn tại từ trƣớc công nguyên. 1/15/2016
  5. •Các máy tự động cơ học đã đƣợc sử dụng ở Ai Cập cổ và Hy Lạp khi thực hiện các màn múa rối để lôi kéo những ngƣời theo đạo. Trong thời trung cổ ngƣời ta đã biết đến các máy tự động cơ khí thực hiện chức năng ngƣời gác cổng của Albert. Một đặc điểm chung của các máy tự động kể trên là chúng không có ảnh hƣởng gì tới các quá trình sản xuất của xã hội thời đó.
  6. • Chiếc máy tự động đầu tiên đƣợc sử dụng trong công nghiệp do một thợ cơ khí ngƣời Nga, ông Pônzunôp chế tạo vào năm 1765. Nhờ nó mà mức nƣớc trong nồi hơi đƣợc giữ cố định không phụ thuộc vào lƣợng tiêu hao hơi nƣớc. • Để đo mức nƣớc trong nồi, Pônzunôp dùng một cái phao. Khi mức nƣớc thay đổi phao sẽ tác động lên cửa van, thực hiện điều chỉnh lƣợng nƣớc vào nồi. • Nguyên tắc điều chỉnh của cơ cấu này đƣợc sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khoa học kỹ thuật khác nhau, nó đƣợc gọi là nguyên tắc điều chỉnh theo sai lệch hay nguyên tắc Pôdunôp – Giôn Oat. 1/15/2016
  7. •Đầu thế kỷ 19, nhiều công trình có mục đích hoàn thiện các cơ cấu điều chỉnh tự động của máy hơi nƣớc đã đƣợc thực hiện. Cuối thế kỷ 19 các cơ cấu điều chỉnh tự động cho các tuabin hơi nƣớc bắt đầu xuất hiện. •Năm 1712 ông Nartôp, một thợ cơ khí ngƣời Nga đã chế tạo đƣợc máy tiện chép hình để tiện các chi tiết định hình . Việc chép hình theo mẫu đƣợc thực hiện tự động. Chuyển động dọc của bàn dao do bánh răng – thanh răng thực hiện. • Cho đến năm 1798 ông Henry Nanđsley ngƣời Anh mới thay thế chuyển động này bằng chuyển động của vít me – đai ốc. 1/15/2016
  8. • Năm 1873 Spender đã chế tạo đƣợc máy tiện tự động có ổ cấp phôi và trục phân phối mang các cam đĩa và cam thùng. • Năm 1880 nhiều hãng trên thế giới nhƣ Pittler Ludnig Lowe( Đức), RSK(Anh) đã chế tạo đƣợc máy tiện rơvônve dùng phôi thép thanh.
  9. •Năm 1887 Đ.G .Xtôleoôp đã chế tạo đƣợc phần tử cảm quang đầu tiên, một trong những phần tử hiện đại quang trọng nhất của kỷ thuật tự động hóa. Cũng trong giai đoạn này, các cơ sở của lý thuyết điều chỉnh và điều khiển hệ thống tự động bắt đầu đƣợc nghiên cứu, phát triển. •Một trong những công trình đầu tiên thuộc lĩnh vực này thuộc về nhà toán học nổi tiếng P.M. Chebƣsep. Có thể nói, ông tổ của các phƣơng pháp tính toán kỹ thuật của lý thuyết điều chỉnh hệ thống tự động là I.A. Vƣsnhegratxki, giáo sƣ toán học nổi tiếng của trƣờng đại học công nghệ thực nghiệm Xanh Pêtêcbua. 1/15/2016
  10. •Năm 1876 và1877 ông đã cho đăng các công trình “Lý thuyết cơ sở của các cơ cấu điều chỉnh” và “Các cơ cấu điều chỉnh tác động trực tiếp”. Các phƣơng pháp đánh giá ổn định và chất lƣợng của các quá trình quá độ do ông đề xuất vẫn đƣợc dùng cho tới tận bây giờ. •Không thể không kể tới đóng góp to lớn trong sự nghiệp phát triển lí thuyết điều khiển hệ thống tự động của nhà bác học A.Xtôđô ngƣời Sec, A.Gurvis ngƣời Mỹ, A.K.Makxvell và Đ.Paux ngƣời Anh , A.M.Lapu nôp ngƣời Nga và nhiều nhà bác học khác
  11. • Các thành tựu đạt đƣợc trong lĩnh vực tự động hóa đã cho phép chế tạo trong những thập kỹ đầu tiên của thế kỷ 20 các loại máy tự động nhiều trục chính, máy tổ hợp và các đƣờng dây tự động liên kết cứng và mềm dùng trong sản xuất hàng loạt lớn và hàng khối. 1/15/2016
  12. • Cũng trong khoảng thời gian này, sự phát triển mạnh mẽ của điều khiển học, một môn khoa học về các quy luật chung của các quá trình điều khiển và truyền tin trong các hệ thống có tổ chức đã góp phần đẩy mạnh sự phát triển và ứng dụng của tự động hóa các quá trình sản xuất vào công nghiệp.
  13. •Trong những năm gần đây, các nƣớc có nền công nghiệp phát triển tiến hành rộng rãi tự động hóa trong sản xuất loạt nhỏ. Điều này phản ánh xu thế chung của một nền kinh tế thế giới chuyển từ sản xuất loạt lớn và hàng khối sang sản xuất loạt nhỏ và hàng khối thay đổi. •Nhờ các thành tựu to lớn của công nghệ thông tin và các lĩnh vực khoa học khác, ngành công nghiệp gia công cơ của thế giới trong những năm cuối của thế kỷ 20 đã có sự thay đổi sâu sắc. 1/15/2016
  14. • Sự xuất hiện của một loạt các công nghệ mũi nhọn nhƣ kỹ thuật linh hoạt (Agile engineering) , hệ thống điều hành sản xuất qua màn hình (Visual Manufacturing Systems) , kỹ thuật tạo mẫu nhanh (Rapid - Prototyping) và công nghệ Nanô đã cho phép thực hiện tự động hóa toàn phần không chỉ trong sản xuất hàng khối mà cả trong sản xuất loạt nhỏ và đơn chiếc.
  15. • Chính sự thay đổi nhanh của sản xuất đã liên kết chặt chẽ công nghệ thông tin với công nghệ chế tạo máy, làm xuất hiện một loạt các thiết bị và hệ thống tự động hoá hoàn toàn mới nhƣ các loại máy điều khiển số, các trung tâm gia công, các hệ thống điều khiển theo chƣơng trình logic PLC (Programmable logic control) , các hệ thống sản xuất linh hoạt FMS (Flexible Manufacturing systems) , các hệ thống sản xuất tích hợp CIM (Computer Integrated Manufacturing) cho phép chuyển đổi nhanh sản phẩm gia công với thời gian chuẩn bị sản xuất ít nhất, rút ngắn chu kỳ sản xuất sản phẩm, đáp ứng tốt tính thay đổi nhanh của sản xuất hiện đại 1/15/2016
  16. • Những thành công ban đầu của quá trình liên kết một số công nghệ hiện đại trong khoảng 10, 15 năm vừa qua đã khẳng định xu thế phát triển của nền Sản xuất trí tuệ trong thế kỷ 21 trên cơ sở của các thiết bị thông minh. • Để có thể tiếp cận và ứng dụng dạng sản xuất tiên tiến này, ngay từ hôm nay, chúng ta đã phải bắt đầu nghiên cứu, học hỏi và chuẩn bị cơ sở vật chất cũng nhƣ đội ngũ cán bộ kỹ thuật cho nó. • Việc bổ sung cải tiến nội dung và chương trình đào tạo trong các trƣờng đại học và trung tâm nghiên cứu theo hƣớng phát triển sản xuất trí tuệ là cần thiết . 1/15/2016
  17. 1.2.MỘT SỐ KHÁI NIỆM CƠ BẢN •1.2.1 Cơ khí hóa và tự động hóa • Trên các máy tiện gỗ cổ điển ,chuyển động quay của chi tiết là chuyển động chính và đƣợc thực hiện bằng lực đạp châncủa công nhân .Khi thực hiện cơ khí hóa ,ngƣời ta tiến hành thay lực đạp chân bằng động cơ điện .Các chuyển động còn lại của dao vẫn do công nhân thực hiện bằng tay .
  18. • Nhƣ vậy, cơ khí hóa chính là quá trình thay thế tác động cơ bắp của con ngƣời khi thực hiện các quá trình công nghệ chính hoặc các chuyển động chính bằng máy. Sử dụng cơ khí hóa cho phép nâng cao năng suất lao động, nhƣng không thay thế đƣợc con ngƣời trong các chức năng điều khiển, theo dõi diễn tiến của quá trình cũng nhƣ thực hiện một loạt các chuyển động phụ trợ khác.
  19. KHÁI NIỆM VỀ CƠ KHÍ HÓA
  20. KHÁI NIỆM VỀ TỰ ĐỘNG HÓA
  21. 1.2.2.Tự động hoá quá trình sản xuất. •Tự động hoá quá trình sản xuất là giai đoạn phát triển tiếp theo của nền sản xuất cơ khí hoá. Nó sẽ thực hiện phần công việc mà cơ khí hóa không thể đảm đƣơng đƣợc đó là điều khiển quátrình. •Với các thiết bị vạn năng và bán tự động,các chuyển động phụ (tác động điều khiển) do ngƣời thợ thực hiện, còn trên các thiết bị tự động hoá và máy tự động, toàn bộ quá trình làm việc(kể cả các tác động điều khiển) đều đƣợc thực hiện tự động nhờ các cơ cấu và hệ thống điều khiển tự động,không cần đến sự tham gia trực tiếp của con ngƣời.
  22. • Nhƣ vậy ,tự động hóa quá trình sản xuất là tổng hợp các biện pháp đƣợc sử dụng khi thiết kế quá trình sản xuất và công nghệ mới ,tiến hành các hệ thống có năng suất cao ,tự động thực hiện các quá trình chính và phụ bằng các cơ cấu và thiết bị tự động ,mà không cần đến sự tham gia của con ngƣời .Tự động hóa các quá trình sản xuất luôn gắn liền với việc ứng dụng các cơ cấu tự động vào các quá trình công nghệ cụ thể Chỉ có trên cơ sở của quá trình công nghệ cụ thể mới có thể thiết lập và ứng các cơ cấu hệ thống điều khiển tự động.
  23. •Trong giai đoạn đầu tiên của nền sản xuất tự động hóa ,do nhu cầu và điều kiện sản xuất, khả năng của thiết bị,quá trình sản xuất thƣờng đƣợc thực hiện theo phƣơng pháp tự động hóa từng phần. Tự động hóa từng phần các quá trình sản xuất là tự động hóa chỉ một số nguyên công đặc biệt của quá trình, các nguyên công còn lại vẫn thực hiện trên các máy vạn năng và bán tự động thông thƣờng. Đặc điểm chung của các thiết bị tự động hóa trong giai đoạn này làchúng có hệ thống điều khiển cứng (cam, mẫu, trục phân phối v v) với dung lƣợng thông tin chƣơng trình bé.
  24. •Sự ra đời của kỹ thuật số trong những năm 1955- 1956 đã giúp cho tự động hóa phát triển lên một trình độ mới. Các máy NC, CNC và các MRP (Manufacturing Resourees Planning) ra đời trong giai đoạn này đã đặt nền móng cho sự xuất hiện trong những năm 1985-1990 một hình thức sản xuất mới – sản xuất tích hợp. Trong nền sản xuất tích hợp (đôi khi còn đƣợc gọi là tự động hóa toàn phần), toàn bộ các công đoạn và nguyên công của quá trình sản xuất, từ phôi liệu tới các công đoạn kết thúc nhƣ kiểm tra, đóng gói v v, đều đƣợc tự động hóa.
  25. 1.2.3.Máy bán tự động và máy tự động + Máy bán tự động là loại máy chỉ tự động trong chu kỳ gia công, khi chuyển sang chu kỳ mới cần có sự giúp đỡ của con ngƣời . + Máy tự động có khả năng tự lấy phôi , gá đặt, tiến hành gia công , tháo sản phẩm ra, tự động thực hiện chu kỳ mới mà không cần sự giúp đỡ của con ngƣời.
  26. 1.2.4.Mục tiêu của tự động hoá. *TĐH nhằm nâng cao tính cạnh tranh sản phẩm, muốn vậy TĐH cần làm chủ các vấn đề sau : - Làm chủ giá thành. - Làm chủ chất lƣợng sản phẩm. -Khả năng linh hoạt hoá, thay đổi mẫu mã đáp ứng nhu cầu thị trƣờng. -Phát triển sản phẩm.